一、產品概述  

   MPC系列脈沖(chong)袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)是一(yi)款干式(shi)濾(lv)塵(chen)(chen)裝(zhuang)置。它適用(yong)于(yu)捕集(ji)細(xi)小、干燥(zao)、非(fei)纖(xian)維性(xing)粉塵(chen)(chen)。濾(lv)袋(dai)采用(yong)紡(fang)織(zhi)的(de)濾(lv)布或非(fei)紡(fang)織(zhi)的(de)氈制成，利(li)用(yong)纖(xian)維織(zhi)物(wu)的(de)過(guo)濾(lv)作用(yong)對含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)進行過(guo)濾(lv)。它的(de)突出(chu)優點是除(chu)塵(chen)(chen)效率高(gao)，除(chu)塵(chen)(chen)效果可高(gao)達(da)99%，運(yun)行穩定，不(bu)受風量(liang)波動影響(xiang)，適應性(xing)強，不(bu)受粉塵(chen)(chen)含量(liang)***。因此應用(yong)中備(bei)受青睞，適用(yong)于(yu)冶金、建材、水(shui)泥、機械、化工、電力、輕工行業的(de)含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)的(de)凈(jing)化與物(wu)料的(de)回(hui)收(shou)。它的(de)應用(yong)數(shu)量(liang)約占各類除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)總量(liang)的(de)60%-70%，袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)不(bu)足之(zhi)處(chu)是對吸(xi)濕性(xing)大及粘(zhan)性(xing)粉塵(chen)(chen)處(chu)理不(bu)如濕式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。

二、結構特點及工(gong)作原理

   脈沖袋式(shi)除塵(chen)器(qi)由箱(xiang)體、灰(hui)斗、卸(xie)灰(hui)閥和噴吹清灰(hui)系統組成。

   脈沖袋式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器超高的(de)(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率是與它的(de)(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)機理(li)分不開的(de)(de)(de)。含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)由(you)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器下部進(jin)氣(qi)(qi)管道，經導流板(ban)進(jin)入(ru)(ru)灰斗(dou)時，由(you)于導流板(ban)的(de)(de)(de)碰撞和氣(qi)(qi)體(ti)速度的(de)(de)(de)降低等作用，使較大顆(ke)粒粉(fen)塵(chen)(chen)落(luo)入(ru)(ru)灰斗(dou)中(zhong)，其(qi)余細小顆(ke)粒粉(fen)塵(chen)(chen)隨氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)入(ru)(ru)濾(lv)(lv)袋室，由(you)于濾(lv)(lv)料(liao)纖維及(ji)織物的(de)(de)(de)阻隔、鉤掛等作用,粉(fen)塵(chen)(chen)被阻留在濾(lv)(lv)袋外壁(bi)，凈化(hua)后(hou)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)透過濾(lv)(lv)袋到濾(lv)(lv)袋內，經排氣(qi)(qi)管排出，使氣(qi)(qi)體(ti)得到凈化(hua)。

   隨(sui)著過(guo)濾(lv)(lv)時(shi)(shi)間增加而積附在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)上的(de)粉(fen)塵(chen)越(yue)來越(yue)多，增加濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)阻(zu)力(li)，可(ke)使(shi)處理(li)風量逐漸減少。為正常(chang)工(gong)作，要控(kong)制阻(zu)力(li)在(zai)一定范圍(wei)內(nei)(nei)（1200~1500Pa）必須對(dui)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)進行(xing)清灰(hui)，清灰(hui)時(shi)(shi)由(you)脈沖(chong)控(kong)制儀(yi)按順序觸(chu)發(fa)各(ge)控(kong)制閥(fa)開啟脈沖(chong)閥(fa)，氣(qi)包內(nei)(nei)的(de)壓縮空(kong)氣(qi)瞬時(shi)(shi)經脈沖(chong)閥(fa)由(you)噴吹(chui)管(guan)的(de)噴吹(chui)孔高(gao)速噴出，同時(shi)(shi)誘導周邊凈氣(qi)進入濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)內(nei)(nei)，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)瞬間急劇膨脹，使(shi)積附在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表面的(de)粉(fen)塵(chen)層脫(tuo)落，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)恢復過(guo)濾(lv)(lv)能力(li)。脫(tuo)落的(de)粉(fen)塵(chen)落入灰(hui)斗，經過(guo)設定的(de)時(shi)(shi)間定時(shi)(shi)由(you)排灰(hui)閥(fa)排出。如此使(shi)積附在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外壁上的(de)粉(fen)塵(chen)周期性脈沖(chong)噴吹(chui)清灰(hui)，使(shi)凈化氣(qi)體正常(chang)通(tong)過(guo)，保證除塵(chen)系統(tong)運行(xing)。

三(san)、技術參數

四(si)、脈沖袋式除塵器優點

1、脈沖(chong)袋(dai)式除(chu)塵(chen)器采用分室(shi)停風(feng)脈沖(chong)噴吹清(qing)灰技術(shu)，克服了(le)常規脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器和分室(shi)反吹除(chu)塵(chen)器二次吸附的(de)(de)缺(que)點，對亞微米(mi)粒徑(jing)的(de)(de)細塵(chen)有(you)較高(gao)的(de)(de)分級效(xiao)率，清(qing)灰能力強，除(chu)塵(chen)效(xiao)率高(gao)，排放濃度低，漏(lou)風(feng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yun)行穩定可(ke)靠，經濟效(xiao)益好；

2、由于采用分室停風脈沖(chong)(chong)噴吹清灰(hui)，噴吹一(yi)次就可達到清灰(hui)的目的，所以清灰(hui)周期延(yan)長，降(jiang)低了清灰(hui)能耗，壓氣耗量可大大降(jiang)低。同時濾袋(dai)與(yu)(yu)脈沖(chong)(chong)閥(fa)的疲勞程度也(ye)相應(ying)減低，從而成倍地提高濾袋(dai)與(yu)(yu)閥(fa)片的壽命(ming)；

3、檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)在系統正常運(yun)行條件下分室進(jin)行。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口采用(yong)彈性(xing)(xing)漲圈，密封性(xing)(xing)能(neng)好(hao)，牢固可(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍骨(gu)采用(yong)多角形(xing)，減少了(le)(le)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)與龍骨(gu)的磨擦，延長了(le)(le)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)的壽(shou)命，又便于更(geng)換濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)；

4、換袋方式：換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱(xiang)體(ti)下部灰斗，由人(ren)孔(kong)處取出。

5、脈沖袋式除(chu)塵器箱(xiang)體(ti)采用氣密(mi)(mi)(mi)性設計，密(mi)(mi)(mi)封性好，檢查門用優良的密(mi)(mi)(mi)封材料(liao)，制(zhi)作過(guo)程中以煤(mei)油檢漏(lou)，漏(lou)風率低；

6、進、出口風(feng)道布置合理，氣流阻力小；

7、采用玻璃(li)纖(xian)維、聚四(si)氟乙烯(xi)、P84等耐(nai)高溫濾料(liao)時，可在200℃高溫條件下運(yun)行。　

五、除(chu)塵器(qi)應用案例